小型低温余热发电机定制费用

ORC低温余热发电系统优势：1、结构简单，体积小。可采用螺杆膨胀机替代汽轮机，其结构相对传统汽轮机简单得多，额定功率小，其适用作为低焓能源动力利用的动力机，因此对有机工质蒸汽做功更适用。鉴于目前螺杆膨胀机还未普及，那么即使使用汽轮机，因有机工质蒸汽比容、焓降小，故所需汽轮机的尺寸、排气管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直径均较小。2、空冷冷却的信价比优势。在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比汽轮机电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。低温余热发电是一项变废为宝的高效节能技术。小型低温余热发电机定制费用

余热发电系统的发电量一直是电力企业设备管理人员关注的重点，影响余热发电系统发电量的因素很多，在保持现有生产工艺和现有能耗水平的情况下，提高余热发电系统的发电量要加强对余热发电系统设备的日常管理，优化完善设备巡检制度，做好对设备的日常监控与维护，每周对设备进行点检，排除设备隐患，定期切换备用设备，加强对设备的治理与技术改造，全方面排查锅炉、真空系统、振打装置等关键设备中损坏的零部件及漏点，详细记录每次的检查结果，确保每台设备都能随时投入安全、稳定的运行，提高锅炉的产气量。小型低温余热发电机定制费用ORC低温发电机组因为采用磁浮轴承技术，电机内部没有任何的油脂，故工质做功效率会保持在较佳状态。

ORC低温发电机组典型应用：一、热水余热（化肥行业）。化肥厂尿素一吸塔换热后温度为102~105℃，作为ORC机组来说是质优余热资源，应用于低温有机朗肯循环发电利用经济效应非常明显，一般投资回报周期3年左右。二、LNG压缩排气余热（尾气排放）。某液化天然气厂生产工艺中，天然气经过大型压缩机加压后，温度升高，再通过冷却系统进行降温。该部分废热排放至环境浪费大，且冷却塔每年还因此产生大量的漂水损失。通过分析计算可采用ORC发电技术将余热回收利用。LNG大型压缩机余热发电在节能的同时，也更大限度地减小了对原系统工艺的影响。

在钢铁、化工、有色冶金、水泥等众多工业领域的生产过程中会产生大量的余热资源，包括热水、热气、辐射显热等。目前高压或高温的余热已经获得较为充分的利用。而大量的低温余热资源（250℃以下，低压或常压），由于缺乏有效的技术手段而没有得到充分利用，或只能产生低品位的回收。传统余热发电技术的工作参数大多为高参数、大容量，无法利用这部分较为分散但总量巨大的低温余热能源。ORC（有机工质朗肯循环）低温余热发电系统能够实现余热回收和发电的较低余热资源温度可低到80℃，这是常规发电技术不能做到的（常规发电通常要求热源温度在300~350℃以上），从而较大地拓宽了可以回收发电的余热资源的利用范围，为钢铁、化工、有色冶金、水泥等行业的低温余热资源回收提供了有效的技术手段和设备。ORC低温发电机组操作简单，负荷波动能力强，可在40%~110%范围内稳定运行。

ORC余热发电系统本身使用导热油作为中间换热工质，因为导热油在300℃的条件下仍不汽化而保持常压，此时的水蒸气饱和压力已高达8.5MPa。300℃以下，用导热油代替传统的热载体水蒸气，就能以低压管道系统代替高压管道系统，降低投资。此外导热油还具有传热均匀，热稳定性好以及优良的导热特性。导热油对普通的碳钢设备和管道基本上无腐蚀作用，不需要采用类似蒸汽系统的给水脱盐、除氧等复杂的处理过程，因此具有系统简单输送方便等优点。因此用导热油作为工质的机组传热效率高。可选取与有机工质氟利昂不相溶解且不会发生化学反应的导热油，采用油与有机工质氟利昂直接接触热交换的方法，可进一步提高换热效率。ORC低温余热发电技术始于20世纪50年代，适用于80度～300度热源的低品位余热发电领域。哈尔滨余热发电采购

ORC低温余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。小型低温余热发电机定制费用

低温余热ORC发电机组特点：1.模块化设计，装置撬块式一体设备，移动和运输、安装简便；模块化整体平台设计，体积小，安装简单，现场只需接上热水和冷却即可。2.采用全封闭高效透平膨胀机，可靠的材质和结构合理的高效传质设备，机组能量转换效率高；环保工质R245fa.透平发电机一体机内工质全封闭循环无泄漏，真正实现零排放；且全封闭系统与外界不接触，机组内部及叶片无腐蚀；3.采用磁悬浮轴承控制技术，系统无润滑油，不需要外置油分及冷却系统；运动部件不与其他部件接触，无磨损，增加了可靠性同时力很大程度减少了维护工作，机组使用寿命长。小型低温余热发电机定制费用